由于不連續(xù)的存在,使工件表面和近表面的磁力線發(fā)生局部畸變而產(chǎn)生漏磁場(即磁感應(yīng)線離開和進入表面時形成的磁場)吸附施加在工件表面的磁粉,形成在合適光照下目視可見的磁痕,從而顯示出不連續(xù)性的位置、形狀和大小。磁粉探傷可檢出鐵磁性材料中裂紋、發(fā)紋、白點、折疊、夾雜物等缺陷,具有很高的檢測靈敏度,且能直觀的顯示出缺陷的位置、形狀、大小和嚴重程度,檢查缺陷的重復(fù)性好。在管材、棒材、型材、焊接件、機加工件、鍛件探傷中得到了廣泛的應(yīng)用。
1、運用持續(xù)法磁化時要明晰通電時間需要確保磁粉能在通電情況下運用完結(jié);
2、運用剩磁法磁化時,磁化時間通常是0.2-1s,運用沖擊電流時要在10ms以上,連續(xù)通電兩次以上。假設(shè)磁粉探傷儀在探傷時分能有滿足的磁勢那么就可以不按照這個規(guī)定的捆綁。
一、用磁粉探傷儀對焊縫實施探傷時也要知道兩個內(nèi)容:
1、一個是在焊接后要對焊縫實施熱處理時,就要在終的熱加工后實施探傷。
2、對熱加工后的縫隙和壓力容器的探傷,其磁化辦法不要運用直接通電流的辦法。
二、關(guān)于通用磁粉探傷儀查驗中發(fā)生的磁痕,假設(shè)十分難區(qū)別真假時,就要對其進行退磁。磁痕的真假可以從下面幾個方面來剖析:
1、假設(shè)是磁寫的磁痕,退磁后再次查驗,磁痕就會沒有。
2、因為強電流致使磁粉聚集而呈現(xiàn)偽磁痕,可減少電流或運用剩磁法再次查驗,磁痕就會不見。
3、因為磁粉探傷儀探傷面不光滑而發(fā)生的磁痕,可把探傷面磨滑后再實施查驗,磁痕就會不見。
4、對發(fā)生在磁導(dǎo)率突變方位的磁痕,可以運用微觀檢測,顯微鏡查看等磁粉探傷在外的辦法來區(qū)別。