按傳統(tǒng)理論，離心機故障是轉(zhuǎn)子過量不平衡引起的，而樣品的稱量誤差、離心過程中離心樣品液的外溢和轉(zhuǎn)子腐蝕等是造成轉(zhuǎn)子不平衡的主要因素。原因主要有以下幾種：

　　1、離心管平衡時，由于天平長期使用而又未能校對，對稱放置的離心管不平衡超過了0、1～1g。

　　2、離心管在裝樣時，因樣品液束裝滿或離心管帽沒有擰緊密封，在離心過程中離心腔內(nèi)的高真空狀態(tài)造成離心管抽扁、破裂和樣品液外溢，造成轉(zhuǎn)子不平衡而發(fā)生軸彎曲或斷軸事故。

　　3、由于原樣品的比重不等于配平液的比重，轉(zhuǎn)子動平衡失調(diào)而發(fā)生事故。

　　4、使用水平轉(zhuǎn)子時，不細(xì)心將吊桶的序號與水平轉(zhuǎn)子主體的序號裝錯，影響轉(zhuǎn)子的動平衡。

　　5、鋁合金離心管帽與不銹鋼離心管帽混用(兩者比重不同)而發(fā)生事故。

　　6、離心管帽內(nèi)橡膠密封環(huán)和轉(zhuǎn)子蓋橡膠密封環(huán)使用不當(dāng)和消毒不當(dāng)，如長期使用內(nèi)部斷裂和固高溫消毒(使用干燥箱烘烤)等處理而老化龜裂、失去密封作用等，使樣品在高速運轉(zhuǎn)時外溢，從而使轉(zhuǎn)子在不平衡狀態(tài)下運行。

　　7、對予各種材料的離心管，使用前沒能很好地了解廠家要求的離心管使用范圍和消毒方法，采用化學(xué)溶劑和不適當(dāng)?shù)南疽禾幚恚斐呻x心管在運行中溶脹、破裂而發(fā)生事故。

　　8、由予工作中粗心大意，轉(zhuǎn)子蓋沒有擰緊或是將轉(zhuǎn)子蓋和轉(zhuǎn)子柄互換，造成螺扣不吻合，當(dāng)開機運行時，轉(zhuǎn)子蓋拋出而發(fā)生嚴(yán)重的斷軸事故。

　　9、離心管老化或?qū)⒏咚匐x心機離心管用在超速離心機上，使離心管在運行時破裂，樣品液外溢造成失衡，使軸彎曲。

　　10、由于使用壽命管理不當(dāng)和各種腐蝕等，轉(zhuǎn)子在運行中發(fā)生爆炸。

　　11、由于各種原因，安裝時未將驅(qū)動系統(tǒng)或其它系統(tǒng)的固定件去掉，并強行使儀器試運轉(zhuǎn)而發(fā)生斷軸和轉(zhuǎn)子爆炸事故。

　　12、驅(qū)動軸和轉(zhuǎn)子等材料有內(nèi)傷或制造中的檢驗和質(zhì)量問題，也是儀器發(fā)生事故的主要原因之一。

　　每次使用完畢，都要將離心機蓋兒打開，使得熱量或者水氣自然蒸發(fā)，如之前使用了低溫離心，可能有結(jié)冰，則要等冰融化，及時用干燥棉紗布擦洗干凈，等無明顯水汽時再蓋上蓋子。如果離心機轉(zhuǎn)頭可以替換，則每個轉(zhuǎn)頭使用完畢后都要及時取出，用干凈的、干燥的醫(yī)用紗布擦洗干凈，倒扣放置，切勿使用銳器刮擦。鋁轉(zhuǎn)頭更應(yīng)該經(jīng)常清洗，同時不能離心機要經(jīng)常進(jìn)行保養(yǎng)、檢修，操作人員離開時候要切斷電源。初次使用者要請教以前使用過的人員或者以參考說明書為主，切勿盲目使用。